ما هي مبادرات الشركات المصنعة لأقمشة البوليستر الكتان من حيث الاستدامة؟

1. استخدام مواد صديقة للبيئة
اختر الألياف المتجددة: بعضها الشركات المصنعة لأقمشة أريكة الكتان البوليستر وقد بدأت في استخدام ألياف البوليستر المصنوعة من مواد معاد تدويرها، مثل زجاجات PET المعاد تدويرها، والتي تقلل من النفايات مع تقليل الاعتماد على الموارد البترولية البكر. بالإضافة إلى ذلك، فإنهم يستكشفون أيضًا استخدام ألياف البوليستر الحيوية، المشتقة من الموارد المتجددة مثل نشا النبات أو اللجنين، مما يساعد على تقليل العبء على البيئة.
الألياف الطبيعية المخلوطة: بالمقارنة مع ألياف البوليستر النقي، تجمع الأقمشة المخلوطة من البوليستر والكتان بين مقاومة تآكل البوليستر والتهوية الطبيعية وامتصاص الرطوبة لألياف الكتان. باعتبارها ألياف طبيعية، فإن ألياف الكتان قابلة للتجديد والتحلل، مما يساعد على تقليل التأثير البيئي العام للمنسوجات.
2. تحسين عمليات الإنتاج
الحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات: الشركات المصنعة لأقمشة أريكة الكتان البوليستر استخدام تقنيات متقدمة لتوفير الطاقة في عملية الإنتاج، مثل معدات توفير الطاقة عالية الكفاءة، وأنظمة استعادة الحرارة، وما إلى ذلك، لتقليل استهلاك الطاقة وانبعاثات الغازات الدفيئة. وفي الوقت نفسه، تعمل أيضًا على تقليل توليد مياه الصرف الصحي وغاز النفايات والنفايات الصلبة عن طريق تحسين عملية الإنتاج.
معالجة مياه الصرف الصحي: بالنسبة لمياه الصرف الصحي الناتجة أثناء عملية الإنتاج، يستخدم المصنعون تقنيات متقدمة لمعالجة مياه الصرف الصحي، مثل المعالجة البيولوجية والترسيب الكيميائي، لضمان تلبية مياه الصرف الصحي للمعايير البيئية قبل تصريفها. حتى أن بعض الشركات المصنعة حققت صفرًا في تصريف مياه الصرف الصحي أو إعادة تدويرها.
إعادة تدوير النفايات: يولي المصنعون أهمية لإعادة تدوير النفايات وإعادة استخدامها، بما في ذلك الخردة وأقمشة النفايات في عملية الإنتاج. وبعد معالجتها يمكن استخدام هذه النفايات كمواد خام ليتم إدخالها في عملية الإنتاج مرة أخرى لتحقيق إعادة تدوير الموارد.
3. تعزيز الابتكار الأخضر
بحث وتطوير الأقمشة الصديقة للبيئة: الشركات المصنعة لأقمشة أريكة الكتان البوليستر مواصلة الاستثمار في البحث والتطوير لتطوير المزيد من الأقمشة المخلوطة بالبوليستر والكتان الصديقة للبيئة. على سبيل المثال، من خلال تحسين عملية إنتاج الألياف، يمكن زيادة معدل الاسترداد ومعدل إعادة استخدام الألياف؛ أو عن طريق إضافة عوامل قابلة للتحلل الحيوي، يمكن أن تتحلل الأقمشة بشكل أسرع بعد التخلص منها، مما يقلل التأثير على البيئة.
الإنتاج الذكي: يستخدم المصنعون التقنيات الذكية، مثل إنترنت الأشياء والبيانات الضخمة، لتحقيق التحكم الدقيق في عملية الإنتاج وتحسينها. وهذا لا يؤدي فقط إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة، ولكن أيضًا يقلل من النفايات والتلوث في عملية الإنتاج.
4. الدعوة إلى الاقتصاد الدائري
برنامج إعادة تدوير المنتج: أطلقت بعض الشركات المصنعة لأقمشة الأرائك المصنوعة من البوليستر والكتان برامج لإعادة تدوير المنتجات لتشجيع المستهلكين على إعادة تدوير أقمشة الأرائك المخلوطة من البوليستر والكتان إلى الشركات المصنعة. بعد المعالجة، يمكن استخدام هذه الأقمشة مرة أخرى لإنتاج أقمشة أو منتجات جديدة، مما يحقق إعادة تدوير الموارد.
إطالة عمر المنتج: يعمل المصنعون على تحسين متانة المنتجات وقابلية إصلاحها من خلال تحسين عملية تصميم وإنتاج الأقمشة. على سبيل المثال، اعتماد عملية خياطة أكثر قوة، واستخدام ألياف مقاومة للتآكل، وما إلى ذلك لإطالة عمر خدمة المنتجات وتقليل توليد النفايات.
تعزيز التعاون في السلسلة الصناعية: يتعاون المصنعون مع شركات المنبع والمصب للترويج المشترك للتنمية الخضراء للسلسلة الصناعية. على سبيل المثال، التعاون مع موردي الألياف لتعزيز استخدام الألياف الصديقة للبيئة؛ التعاون مع موردي الأصباغ والعوامل المساعدة لتطوير المزيد من الأصباغ والعوامل المساعدة الصديقة للبيئة؛ التعاون مع شركات إعادة التدوير لإنشاء نظام لإعادة تدوير النفايات وإعادة استخدامها، وما إلى ذلك.
5. تعزيز الإدارة البيئية وإصدار الشهادات
شهادة نظام الإدارة البيئية: ينظم مصنعو أقمشة الأريكة المصنوعة من الكتان البوليستر السلوكيات البيئية في عملية الإنتاج من خلال إنشاء وتنفيذ أنظمة الإدارة البيئية (مثل ISO 14001) لضمان التنفيذ الفعال لمختلف تدابير حماية البيئة.
الشهادة البيئية للمنتج: يتقدم المصنعون بنشاط للحصول على العديد من الشهادات البيئية للمنتج والحصول عليها، مثل OEKO-TEX Standard 100، وEco-Label، وما إلى ذلك. ولا تثبت هذه الشهادات الأداء البيئي للمنتج فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين القدرة التنافسية للمنتج في السوق. .